GESTIONE DEGLI
OLI IDRAULICI E LUBROREFRIGERANTI

UN SERVIZIO VANTAGGIOSO PER TE,

Sostenibile per il pianeta.

Offriamo una proposta di service con soluzioni lean che assicurano: tracciabilità nei consumi, eliminazione degli sprechi e garanzia di movimentazione degli oli in tutta sicurezza. 

LE NOSTRE TRE

SOLUZIONI CHIAVI IN MANO.

OIL-KANBAN

Per un monitoraggio 4.0 e real-time del
livello degli oli in tanica.

G/OIL

Un service di fornitura di oli
tramite sistemi distributivi progettati su misura.

IMPIANTO DI DISTRIBUZIONE AUTOMATIZZATA

Una lavorazione automatizzata e
sotto controllo in ogni momento.

FUNZIONALITà PRINCIPALI:

MONITORAGGIO
REALTIME DEL LIVELLO TANICA.

  • Evidenza delle quantità scaricate ad ogni prelievo
  • Ripristino automatico delle scorte
  • Gestione a kanban e/o in consignment stock
  • Abbattimento dei costi di processo

TRACCIAMENTO SMART DEI RABBOCCHI OLIO.

  • Tracciamento dei tempi/quantitativi di rabbocco olio per macchina
  • Evidenza di consumi fuori controllo
  • Rilevazione tempestiva di anomalie / riduzione fermi
  • Eliminazione contaminazioni e sversamenti

MONITORAGGIO 24/7 DEL LIVELLO/CONCENTRAZIONE OLIO IN MACCHINA.

  • Correzione automatica per ogni macchina
  • Garanzia di lavorazione sotto controllo
Tutti i vantaggi
Azzeramento dei rischi di sovra/sotto scorta e ripristini automatici
Controllo real-time della stabilità chimica degli oli
Manutenzione predittiva smart e continua nel tempo
Abbattimento costi di gestione e di magazzino
Monitoraggio prelievi con attribuzione a centro di costo/ operatore/macchinario
Riduzione degli sprechi. Controllo dei consumi. Report e alerti periodici e automatici
Prodotti disponibili 24/7, sicuri e senza nessuna contaminazione tra oli
Riduzione dell’utilizzo di olio concentrato e ottimizzazione dei valori/singola macchina
Prevenzione di sversamenti e perdite di refrigerante. Prestazioni massimizzate del liquido di raffreddamento
Garanzia di corretta operatività dei centri di lavoro e durata prolungata dell’utensile
Migliori finiture superficiali. Mantenimento della tolleranza delle parti. Risoluzione di problemi di qualità
Rispetto delle normative ambientali e igienico-sanitarie (cattivi odori; formazione batteri; irritazioni cutanee ecc.)

OIL-KANBAN

Offriamo un sistema a Kanban 4.0 per la gestione e il monitoraggio degli oli in tanica. Una soluzione snella che non richiede attrezzature specifiche. Con l’opportunità di service con formula di consignment stock.

Come funziona:

1

Dotiamo la tanica di un sensore di livello con tecnologia 4.0 che consente di tenere monitorato il livello oli interno, ed evidenzia le quantità scaricate ad ogni prelievo.

2

Il ripristino delle scorte avviene in automatico, e con la modalità in consignment stock paghi solo quello che consumi.

3

Il monitoraggio è tutto in tempo reale, consentendo un controllo totale e dati sempre aggiornati.

G/OIL

Un sistema distributivo controllato che assicura la tracciabilità dei consumi eliminando gli sprechi, e che garantisce la movimentazione degli oli in tutta sicurezza. Una soluzione chiavi in mano completa di:

Come funziona:

L’operatore si identifica tramite tag, badge o pin personale.

L’operatore seleziona l’olio, i litri e la macchina che necessità di rabbocco.

Apertura automatica dello sportello dell’olio selezionato. Si attiva la corrispondente pompa.

L’operatore effettua il riempimento del trolley con l’olio richiesto.

L’operatore effettua il rabbocco utilizzando il trolley.

Al termine dell’operazione il trolley viene ricollocato nell’apposito armadietto.

Il sistema registra tutte le operazioni ed è pronto per un successivo utilizzo.

IMPIANTO DI DISTRIBUZIONE AUTOMATIZZATo

Offriamo un sistema totalmente centralizzato per controllo e distribuzione di oli idraulici ed emulsionabili

MISCELAZIONE E DISTRIBUZIONE
  • Miscelatori di precisione per miscelare automaticamente il refrigerante concentrato e l’acqua.
  • Il perfetto dosaggio di liquido lubrorefrigerante è garantito su ciascuna macchina e ripristinato prima che il livello scenda sotto la soglia limite.
  • Si elimina completamente l’intervento manuale per miscelazione, consegna e movimentazione degli apparati di dosaggio ad ogni macchina.
MONITORAGGIO LIVELLO DEL LIQUIDO REFRIGERANTE E CONCENTRATO
  • Sensori contactless ad uso industriale privi di manutenzione specifici per macchine CNC e barili/taniche.
  • Il sistema include un software multi safe-fail e componenti hardware per mantenere le emulsioni a livello ottimale.
INTERFACCIA E SISTEMA OPERATIVO
  • Controllo con display touch-screen.
  • Comandi intuitivi per una facile messa in funzione e operatività.
  • Costruzione di un patrimonio informativo con raccolta dati sull’uso del refrigerante.
  • Notifiche e-mail quando il liquido refrigerante concentrato si abbassa.
  • Notifiche degli allarmi e portale di analisi sempre centralizzato.

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