La soluzione perfetta per semplificare il riuso degli oli idraulici e diatermici.
Vantaggiosa per te,
Sostenibile per il pianeta.
Gli oli usati sono una preziosa risorsa per la circular economy, e la rigenerazione è il processo che meglio li valorizza: li reimmette nel ciclo di produzione, evita il consumo di materie prime e alleggerisce l’impronta ambientale.
RecondOil® Box
Il sistema di filtrazione brevettato da SKF che rende gli oli più puliti che mai.
RecondOil® Box è un sistema di filtrazione di profondità, brevettato da SKF, che rimuove dagli oli anche gli agenti contaminanti più piccoli, evitando l’invecchiamento e favorendo la rigenerazione. In alcuni casi per sempre.
È Il partner di riferimento per
Riduce le emissioni di C02 fino a 3 tonnellate per m3 di olio rigenerato.
Riduce in modo significativo il consumo e il costo totale dell’olio.
Migliora le prestazioni della macchina fornendo costantemente olio super pulito.
Un unico sistema,
tre funzioni aggregate
Un unico sistema,
tre funzioni aggregate
1.
NANOFILTRAZIONE
Con la nanofiltrazione RecondOil® Box blocca il processo dell’ossidazione degli oli sul nascere, generando un riutilizzo potenzialmente infinito.
2.
RIMOZIONE DELLE LACCHE E MORCHIE
Con il suo filtro DST, RecondOil® Box rimuove anche la vernice sia solubile che insolubile, evitando così l’intasamento dei sistemi.
3.
RIMOZIONE DELL’ACQUA
RecondOil® Box è efficiente anche nella rimozione dell’acqua. Può rimuovere infatti dagli oli sia acqua disciolta che emulsionata.
Il sistema SKF RecondOil® Box incorpora la Double Separation Technology (DST).
Questa tecnologia rivoluzionaria brevettata SKF consente di andare oltre la filtrazione tradizionale: rimuove i residui solubili e insolubili dagli oli lubrificanti, impedisce l’ostruzione dei sistemi, garantisce temperature di esercizio più basse degli oli idraulici (con conseguente prolungamento della loro durata).
Alcuni VANTAGGI SIGNIFICATIVI della
rigenerazione degli oli interi
Riduzione costi di smaltimento
Riduzione di attrito e usura
Riduzione dei fermi macchina non programmati
Aumento del tempo di disponibilità
Processi più prevedibili e stabili
Riduzione dei requisiti di manutenzione
Prolungamento della durata di esercizio dei componenti
Riduzione dei costi associati al consumo di energia
Aumento della produttività (grazie alla manutenzione ridotta)
Aumento dei tempi di ciclo e maggiore ripetibilità
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